የሊፍት ማሳያ አምራቾችን የጥራት ዝርዝር እና ቀይ ባንዲራዎችን እንዴት መገምገም እንደሚቻል

ከአስር አመታት በላይ በአሳንሰር የማስታወቂያ ስክሪን ኢንዱስትሪ ውስጥ ስሰራ፣ ብዙ ገዢዎች አቅራቢዎችን ሲመርጡ ወጥመዶች ውስጥ ሲወድቁ አይቻለሁ። አንዳንዶቹ በዝቅተኛ ዋጋ ተማርከው ምርቶች በቦታው ላይ በተደጋጋሚ ሲበላሹ አገኛቸው፤ ሌሎች ደግሞ በፓራሜትር ወረቀቶች ላይ ብቻ ያተኩራሉ፣ ከሽያጭ በኋላ የድጋፍ አቅሞችን ችላ ይላሉ፣ ይህም ከፕሮጀክት በኋላ ተቀባይነት ለማግኘት አስቸጋሪ ሁኔታዎችን ያስከትላል።

በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ ከፋብሪካው ጫፍ የተሰበሰበውን ተሞክሮዬን ሰብስቤያለሁ እና የአንድን ሰው አስተማማኝነት እንዴት መገምገም እንደሚቻል በስርዓት ተወያይቻለሁ። ሊፍት ዲጂታል የምልክት አምራች በሰባት ልኬቶች። የመጀመሪያ ግዢዎን እያደረጉ ወይም አቅራቢዎችን ለመቀየር እያሰቡ ቢሆንም፣ እነዚህ ልኬቶች አላስፈላጊ የሆኑ መንገዶችን ለማስወገድ ይረዱዎታል።

ከመጀመራችን በፊት፣ መሰረታዊ ግንዛቤ ለማግኘት በመጀመሪያ የሊፍት ማስታወቂያ ማሳያ የምርት መስመራችንን ማሰስ ይችላሉ፣ ይህም በኋላ ላይ ከምንወያየው እያንዳንዱ የግምገማ ልኬት ጋር እንዲገናኙ ይረዳዎታል።

የአሳንሰር ማስታወቂያ ስክሪን አምራቾችን በጥብቅ ማጣራት ለምን አስፈለገ?

የአሳንሰር ዲጂታል የምልክት ገበያ በቅርብ ዓመት በፍጥነት እያደገ ሲሆን ይህም ቁጥራቸው እየጨመረ የመጣ አምራቾችን ይስባል። በሼንዘን ከሚገኙ ትናንሽ አውደ ጥናቶች እስከ የተዘረዘሩ ኩባንያዎች የንግድ ክፍሎች ድረስ፣ ኢንዱስትሪው የሁሉም አይነት ድብልቅ ነው። ስልታዊ የማጣሪያ መስፈርት ከሌለ ገዢዎች በቀላሉ ላዩን ዝቅተኛ ዋጋዎች ወይም ማራኪ መለኪያ ሊታለሉ ይችላሉ።

የመጀመሪያው አቅራቢ ችግር ካጋጠመው በኋላ ብቻ ወደ እኛ የተመለሱ ብዙ ደንበኞችን አጋጥመናል። በጣም የተለመዱት ችግሮች ፈጣን የስክሪን ብሩህነት መበስበስ፣ የንክኪ ችግር፣ ተደጋጋሚ የስርዓት ብልሽቶች እና የቅርፊት መበላሸት ወይም መሰንጠቅን ያካትታሉ። የእነዚህ ችግሮች ዋና መንስኤዎች ብዙውን ጊዜ በምርቶቹ እራሳቸው ላይ ሳይሆን በአምራቹ መሰረታዊ ችሎታዎች - የምርት መስመር ደረጃዎች፣ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች እና የምርምር እና ልማት ኢንቨስትመንት ላይ የተመሰረቱ ናቸው።

ቀጥሎ፣ የሊፍት ስክሪን አምራች እውነተኛ ችሎታዎችን ከሰባት ቁልፍ ገጽታዎች እንዴት መገምገም እንደሚቻል እገልጻለሁ።

የማምረት አቅም እና የፋብሪካ መጠን

የፋብሪካው መጠን በቀጥታ የማድረስ አቅሙን እና የምርት ወጥነትን ይወስናል። በዓመት 100,000 ዩኒት ምርት ባለው ፋብሪካ እና በየዓመቱ በርካታ ሺህ ዩኒት ምርት ባለው ፋብሪካ መካከል በአቅርቦት ሰንሰለት አስተዳደር፣ በመሳሪያዎች ኢንቨስትመንት እና በሂደቱ ብስለት ላይ ጉልህ የሆነ ክፍተት አለ።

አቅም እና መሳሪያዎች

● ወርሃዊ የማምረት አቅም፡- አስተማማኝ አምራቾች ከ5000 በላይ ዩኒቶች ወርሃዊ የማምረት አቅም ሊኖራቸው ይገባል፣ ይህም የትላልቅ ፕሮጀክቶችን ፍላጎቶች ሊያሟላ ይችላል

● የSMT SMT SMT መስመር፡ ወጥ የሆነ የፒሲቢ ብየዳ ጥራት ለማረጋገጥ ቢያንስ 2 ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው የSMT መስመሮች የተገጠመላቸው

● የመገጣጠሚያ ምርት መስመር፡ ከፊል አውቶማቲክ ወይም ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የመገጣጠሚያ መስመር፣ የሰው አሠራር ስህተቶችን ይቀንሳል

● የሙከራ መሳሪያዎች፡ የAOI ኦፕቲካል ምርመራ፣ የICT የመስመር ላይ ሙከራ፣ የእርጅና ክፍል እና ሌሎች ቁልፍ መሳሪያዎች ተጠናቅቀዋል

---

የፋብሪካውን በቦታው ላይ ለመመርመር ቁልፍ ነጥቦች

የሚቻል ከሆነ ፋብሪካውን በአካል መጎብኘትዎን ያረጋግጡ። የምርት መስመሩ እዚያ የሚገኝ እና በጨረፍታ ለማየት ቀላል ስለሆነ ደንበኞች ፋብሪካችንን እንዲጎበኙ ሁልጊዜ እንጋብዛለን። በርካታ ገጽታዎችን በመመልከት ላይ ያተኩሩ፡

● የዎርክሾፕ ንፅህና፡- በሚገባ የተተገበረ የ5S አስተዳደር ያላቸው ፋብሪካዎች ብዙውን ጊዜ ጥሩ ጥራት አላቸው

● የቁሳቁስ አስተዳደር፡- ለሚመጡ ቁሳቁሶች ገለልተኛ የፍተሻ ቦታ አለ? እና የቁሳቁሶችን በቡድን መከታተል ይቻላል?

● በሂደት ላይ ያለ የሥራ ዝውውር፡- ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች በሥርዓት የተቀመጡ መሆናቸውን እና የአቧራ እና የማይንቀሳቀስ የኤሌክትሪክ መከላከያ እርምጃዎች መኖራቸውን አለመኖራቸው

● የሰራተኛ የአሠራር ዝርዝር መግለጫዎች፡- ኤሌክትሮስታቲክ የእጅ አንጓ ማሰሪያ መልበስ አለመልበስ፣ እና ለኦፕሬሽን የSOP ኦፕሬሽን መመሪያ መኖር አለመኖሩ

በብልህነት ማኑፋክቸሪንግ ውስጥ የአይአይ አተገባበር

አሁን ግንባር ቀደም ፋብሪካዎች የ PCB ብየዳ ጉድለቶችን፣ የስክሪን ድምቀቶችን እና ጥቁር ነጠብጣቦችን በራስ-ሰር ለመለየት ጥልቅ የመማሪያ ስልተ ቀመሮችን በመጠቀም የ AI የእይታ ፍተሻ ስርዓቶችን ማስተዋወቅ ጀምረዋል። ​​እያንዳንዱ ፋብሪካ እንዲህ አይነት የቴክኖሎጂ ኢንቨስትመንት የለውም፣ ነገር ግን የኢንዱስትሪውን አቅጣጫ ይወክላል። ፋብሪካችንም ቀስ በቀስ የ AI ጥራት ፍተሻን እያሰማራ ሲሆን፣ የፋብሪካውን የጉድለት መጠን በአንድ ሺህኛ ክፍል ውስጥ የመቆጣጠር ግብ አለው።.

የቴክኒክ የምስክር ወረቀት እና የተገዢነት መስፈርቶች

ሊፍት ልዩ የአጠቃቀም ሁኔታ ነው - የተዘጋ ቦታ፣ ከፍተኛ ድግግሞሽ አጠቃቀም እና ከፍተኛ የደህንነት መስፈርቶች። የሊፍት ዲጂታል ምልክት ለተለመዱት የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች የማረጋገጫ መስፈርቶችን ማሟላት ብቻ ሳይሆን ለአሳንሰር ልዩ መሳሪያዎች ተዛማጅነት ያላቸውን ዝርዝሮች ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። ብቃት ያለው አምራች የተሟላ የማረጋገጫ ስርዓት ሊኖረው ይገባል.

 መሰረታዊ የኤሌክትሮኒክስ ማረጋገጫ

● የሲሲሲ የምስክር ወረቀት፡ የቻይና የግዴታ የምርት ማረጋገጫ፣ ለአገር ውስጥ ሽያጭ መሰረታዊ ገደብ

● የCE የምስክር ወረቀት፡- ደህንነትን እና EMCን የሚሸፍን ወደ አውሮፓ ህብረት ገበያ ለመላክ አስፈላጊ የምስክር ወረቀት

● የኤፍሲሲ ማረጋገጫ፡ ወደ አሜሪካ ገበያ ለመላክ የኤሌክትሮማግኔቲክ ተኳሃኝነት ማረጋገጫ ያስፈልጋል

● የ RoHS ማረጋገጫ፡- ጎጂ ንጥረ ነገሮችን መገደብ፣ የአካባቢን ተገዢነት የሚያንፀባርቅ

---

ለአሳንሰር ሁኔታዎች ልዩ የምስክር ወረቀት

● የሊፍት ስክሪኖች ልዩ ባህሪ በልዩ መሳሪያዎች ውስጥ መገጠማቸው ነው፣ ስለዚህ ለእነሱም ትኩረት መስጠት አለበት

● ምርቱ የአሳንሰር አምራቹን የተኳሃኝነት ፈተና አልፏል?

● የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት የአሳንሰሩን የአሠራር አካባቢ የ EMC መስፈርቶችን ያሟላል?

● የቁሳቁሱ የእሳት መከላከያ ደረጃ የህንፃውን የእሳት መከላከያ ደንቦች (እንደ UL94 V-0) ያሟላል?

● ሰፊ የሙቀት መጠን የመስራት ችሎታ (የሊፍት ዘንግ የሙቀት መጠን በከፍተኛ ሁኔታ ይለወጣል፣ በ -10 ° ሴ ~ 50 ° ሴ የተረጋጋ አሠራር ይፈልጋል)

---

 የማረጋገጫውን ትክክለኛነት እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?

ብዙ ገዢዎች ይህንን ነጥብ ችላ ሊሉ ይችላሉ። የማረጋገጫ ሰርተፊኬቶች ሊጭበረበሩ ይችላሉ። ትክክለኛው አካሄድ በአውጪው ባለስልጣን ኦፊሴላዊ ድረ-ገጽ ላይ ያለውን የምስክር ወረቀት ቁጥር ማረጋገጥ፣ የምስክር ወረቀቱ ትክክለኛ መሆኑን እና ከእውነተኛው ግዢ ጋር ተመሳሳይ የምርት ሞዴልን የሚሸፍን መሆኑን ማረጋገጥ ነው። ሁሉም ሰርተፊኬቶቻችን በኦፊሴላዊ ድረ-ገጻችን ላይ ይገኛሉ እና ደንበኞቻችን በማንኛውም ጊዜ ሊያረጋግጧቸው ይችላሉ።

ስለ ሰርተፊኬታችን ሁኔታ ማወቅ ከፈለጉ፣ ማረጋገጥ ይችላሉ የሊፍት ማሳያ አቅራቢ የምስክር ወረቀቶች ዝርዝር የምስክር ወረቀት መረጃ የያዘውን የምርት ገጽ ላይ.

የጥራት ቁጥጥር ስርዓት

የጥራት ቁጥጥር አስተማማኝ አምራቾችን ከአውደ ጥናት አይነት ፋብሪካዎች የሚለይ የውሃ ማጠራቀሚያ ነው። የተሟላ የጥራት ስርዓት ከመጪው ፍተሻ እስከ ጭነት ፍተሻ ድረስ ያለውን አጠቃላይ ሂደት መሸፈን አለበት፣ ለእያንዳንዱ አገናኝ ግልጽ የሆኑ ደረጃዎችን እና መዝገቦችን ያካትታል።.

ባለአራት ደረጃ የጥራት ቁጥጥር ስርዓት

★ IQC (የመጪ ፍተሻ): እንደ LCD ፓነሎች፣ ማዘርቦርዶች፣ የኃይል ሞጁሎች፣ ወዘተ ባሉ ቁልፍ ቁሳቁሶች ላይ የቦታ ፍተሻዎችን ወይም ሙሉ ፍተሻዎችን ያካሂዱ። ብቁ ያልሆኑ ቁሳቁሶች በመስመር ላይ አይቀመጡም።

★ IPQC (የሂደት ምርመራ): የሂደቱን ያልተለመዱ ነገሮች በፍጥነት ለመለየት እና ለማስተካከል እንደ SMT መጫኛ፣ መገጣጠም እና ሽቦ ባሉ ቁልፍ ሂደቶች ውስጥ የፍተሻ ነጥቦችን ያዘጋጁ

★ FQC (የመጨረሻ ፍተሻ): የተጠናቀቀው የምርት ስብስብ ከተጠናቀቀ በኋላ የማሳያ ተፅዕኖ፣ የንክኪ ምላሽ፣ የበይነገጽ ተግባር እና የአውታረ መረብ ግንኙነትን ጨምሮ ሙሉ ተግባራዊ ሙከራ ይካሄዳል።

★ OQC (የማድረስ ፍተሻ): መልክ፣ መለዋወጫዎች፣ መለያዎች እና የማሸጊያ ዘዴዎች መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ከማሸጊያው በፊት የመጨረሻ የናሙና ፍተሻ ያካሂዱ

---

 ኤ.ኤ.ፈተና ሄደ

የእርጅና ምርመራ የአሳንሰር ስክሪኖች አስተማማኝነት አስፈላጊ ዋስትና ነው። አስተማማኝ አቀራረብ ከፋብሪካው ከመውጣትዎ በፊት በእያንዳንዱ ማሽን ላይ ቢያንስ ለ48 ሰዓታት የሚቆይ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው የእርጅና ስራ ማካሄድ ሲሆን ይህም ትክክለኛውን የአጠቃቀም ሁኔታ በማስመሰል ነው።,

◆ የእርጅና ሙቀት፡ ብዙውን ጊዜ በ45°ሴ ~55°ሴ ላይ ይዘጋጃል

◆ የእርጅና ጊዜ፡ መደበኛ 48 ሰዓታት፣ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ምርቶች 72 ሰዓታት

◆ የእርጅና ሂደት ክትትል፡- የቮልቴጅ፣ የአሁን እና የሙቀት መጠን መረጃን በመደበኛነት ይመዝግቡ፣ እና ያልተለመዱ ነገሮችን በራስ-ሰር ያስጠነቅቁ

◆ ከእርጅና በኋላ እንደገና መሞከር፡- ቀደም ብሎ አለመሳካትን ለማረጋገጥ ከእርጅና በኋላ እንደገና ሙሉ ተግባራዊ ምርመራ ያድርጉ

 የጥራት መረጃ እና የመከታተያ አቅም

ጥሩ ፋብሪካ ለእያንዳንዱ ምርት የጥራት መዝገቦችን ያዘጋጃል፣ ይህም የምርት ስብስቦችን፣ ቁልፍ የቁሳቁስ ስብስቦችን፣ የጥራት ፍተሻ መዝገቦችን እና የእርጅና መረጃዎችን ያካትታል። አንድ ችግር በቦታው ላይ ከተከሰተ በኋላ በፍጥነት ወደ ምርት ሂደቱ ሊመለስ ይችላል እና ዋናው መንስኤ በተከታታይ ቁጥር ሊታወቅ ይችላል። የምናመርተው እያንዳንዱ የሊፍት ስክሪን ልዩ የሆነ የSN ኮድ አለው፣ ይህም ሙሉውን የምርት ታሪክ ለማየት ሊቃኝ ይችላል።.

 የማበጀት ችሎታ (OEM/ODM)

የእያንዳንዱ ፕሮጀክት የሁኔታ መስፈርቶች የተለያዩ ናቸው። አንዳንዶቹ ግድግዳ ላይ መቀመጥ አለባቸው፣ አንዳንዶቹ መካተት አለባቸው፣ እና አንዳንዶቹ የጅምር ማያ ገጹን እና የመልሶ ማጫዎቻ ስርዓቱን ማበጀት አለባቸው። ተወዳዳሪ የሆነ የሊፍት ስክሪን አምራች ተለዋዋጭ የማበጀት አቅም ሊኖረው ይገባል።እናመደበኛ ምርት ከመሸጥ ይልቅ.

 የመልክ ማበጀት

● የመጠን ማበጀት፡- ከመደበኛ መጠኖች (10.1 "፣ 15.6", 21.5 "፣ 32") በተጨማሪ፣ ሻጋታዎች እንደ አስፈላጊነቱ ሊሠሩ ይችላሉ

● የቅርፊቱ ቀለም እና ቁሳቁስ፡- የተለያዩ የገጽታ ህክምናዎች እንደ የሚረጭ ሽፋን፣ አኖዲንግ፣ የተቦረሸ አይዝጌ ብረት፣ ወዘተ

● የመጫኛ ዘዴዎች፡- ግድግዳ ላይ የተገጠመ፣ የተገጠመ፣ የወለል ማቆሚያ፣ የተንጠለጠለ ጣሪያ እና ሌሎች የመጫኛ መዋቅሮች

● የአርማ ስክሪን ህትመት እና የማሸጊያ ማበጀት፡ የደንበኛ ብራንድ መለያ እና ብጁ የማሸጊያ መፍትሄዎችን መደገፍ

---

 የስርዓት እና የተግባር ማበጀት

• የኦፕሬቲንግ ሲስተም ማበጀት፡ የአንድሮይድ/ሊኑክስ ስርዓት ማበጀት፣ ማስነሳት፣ የመተግበሪያዎች ነጭ ዝርዝር፣ የርቀት መቆጣጠሪያ

• የተጫዋች ሶፍትዌር ማበጀት፡ ከደንበኛው የሲኤምኤስ ስርዓት ጋር ማዋሃድ እና የኤፒአይ በይነገጽ ልማትን መደገፍ

• የተግባር ሞዱል መስፋፋት፡ ካሜራ NFC፣ እንደ QR ኮድ ስካነሮች እና የፊት ለይቶ ማወቅ ያሉ ውጫዊ መሳሪያዎችን ማዋሃድ

• የአውታረ መረብ መፍትሔ ማበጀት፡ 4ጂ/5ጂ፣ ዋይፋይ፣ ባለገመድ ኤተርኔት እና የግል የአውታረ መረብ መፍትሄዎች

---

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የትብብር ሁነታ

ለብዙ ዓመታት የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማምረቻ ስናደርግ ቆይተናል፤ እንዲሁም ብዙ የአሳንሰር ማስታወቂያ ኦፕሬተሮችን እና ኢንተግራተሮችን አገልግለናል። የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ትብብር ቁልፉ የግንኙነት ቅልጥፍና ነው - ፋብሪካው በፍጥነት መፍትሄ ማምጣት፣ ናሙና ማድረግ እና ደንበኛው የሚያስፈልገውን መስፈርት ካቀረበ በኋላ ማረጋገጥ መቻሉ፣ ዑደቱ አጭር መሆኑ የተሻለ ነው። በመደበኛ ሁኔታዎች፣ የመልክ ማበጀት ናሙና ዑደት ከ15-20 የሥራ ቀናት ሲሆን የስርዓቱ ማበጀት ደግሞ ውስብስብነቱ ላይ የተመሰረተ ነው።

እንደ የአሳንሰር ማስታወቂያ ማሳያ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አጋር፣ ገዢው ተደጋጋሚ ማሻሻያዎችን እና የማድረስ መዘግየቶችን ለማስወገድ በትብብር መጀመሪያ ላይ ሁሉንም የማበጀት መስፈርቶች በግልጽ እንዲያስቀምጥ እንመክራለን። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የቴክኒክ ስምምነቱን ሲፈርሙ፣ የመቀበያ መስፈርቶች በግልጽ መገለጽ አለባቸው፣ ለምሳሌ የብሩህነት ወጥነት፣ የቀለም ልዩነት ክልል፣ የንክኪ ትክክለኛነት፣ ወዘተ.

 የሽያጭ በኋላ የአገልግሎት ስርዓት

የአሳንሰር ስክሪን መትከል ገና ጅማሬ ነው፣ እና የቀጣዮቹ ዓመታት ወይም አስርት ዓመታት የአሠራር እና የጥገና ሥራ እውነተኛ ፈተና ይሆናል። ኃላፊነት የሚሰማው አምራች እንደ የጥራት ማረጋገጫ፣ ተጨማሪ ዋጋ ያሉ በርካታ ገጽታዎችን የሚሸፍን የሽያጭ በኋላ የአገልግሎት ስርዓት ሊኖረው ይገባል።ቲየርቀት ድጋፍ እና በቦታው ላይ አገልግሎት.

 የዋስትና ፖሊየ

• መደበኛ የዋስትና ጊዜ፡ ብዙውን ጊዜ ከ2-3 ዓመታት፣ አንዳንድ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ምርቶች እስከ 5 ዓመታት ሊራዘሙ ይችላሉ።

• የዋስትና ወሰን፡ እንደ ማዘርቦርድ፣ ስክሪን፣ የኃይል አቅርቦት፣ የንክኪ ሞዱል፣ ወዘተ ያሉ ዋና ክፍሎችን ይሸፍናል

• የዋስትና ስሌት፡- ከተላከበት ወይም ከተተከለበት ቀን ጀምሮ፣ የትኛውም ቀድሞ ቢመጣ

• የተራዘመ የዋስትና አገልግሎት፡ የሚከፈልበት የተራዘመ የዋስትና አማራጭ አለ?

 የመለዋወጫ ዕቃዎች ድጋፍ

የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅርቦት ወቅታዊነት በቀጥታ የአሠራር እና የጥገና ቅልጥፍናን ይነካል። ጥሩ አምራቾችም:

• የትዕዛዝ መጠኑ 3% ~ 5% በተለምዶ ጥቅም ላይ ከሚውሉ የመለዋወጫ ክፍሎች (የኃይል አስማሚዎች፣ የርቀት መቆጣጠሪያዎች፣ ወዘተ) ጋር አብሮ ይመጣል።

• የመለዋወጫ ዕቃዎች ክምችት አቅርቦት አቅምን ከ5 ዓመታት በላይ ማቆየት

• የመለዋወጫ ክፍሎችን ለመተካት የአሠራር ቪዲዮዎችን ወይም የርቀት መመሪያን ያቅርቡ

---

የርቀት ምርመራ እና የቴክኒክ ድጋፍቲ

አሁን ቁጥራቸው እየጨመረ የመጣ የሊፍት ስክሪኖች የርቀት አስተዳደር ተግባራትን ይደግፋሉ፣ ይህም የርቀት ቅጽበታዊ ገጽ እይታ፣ የርቀት ዳግም ማስጀመር፣ የምዝግብ ማስታወሻ ግብረመልስ፣ የኦቲኤ ማሻሻል፣ ወዘተ.ን ያካትታል። በእነዚህ ችሎታዎች አብዛኛዎቹ የሶፍትዌር ችግሮች ወደ ጣቢያው ሳይጓዙ በርቀት ሊፈቱ ይችላሉ።

መሳሪያዎቻችን አብሮ የተሰራ የርቀት ምርመራ ሞጁል አላቸው፣ እና የአሠራር እና የጥገና ሰራተኞች የእያንዳንዱን መሳሪያ በእውነተኛ ጊዜ የማስኬድ ሁኔታ ከበስተጀርባ ማየት ይችላሉ፣ ይህም የሲፒዩ ሙቀት፣ የማህደረ ትውስታ አጠቃቀም፣ የአውታረ መረብ ግንኙነት ጥራት፣ ወዘተ. ጋር ያካትታል። አንድ ያልተለመደ ነገር ከተከሰተ በኋላ ስርዓቱ በራስ-ሰር ማንቂያ ያሰማል፣ እና የቴክኒክ ቡድኑ ችግሩን በፍጥነት ማግኘት ይችላል። ይህ ችሎታ በተለይ ለትላልቅ የማሰማሪያ ፕሮጀክቶች በጣም አስፈላጊ ነው።

ለምርቱ የርቀት አስተዳደር ተግባር እና ከሽያጭ በኋላ ዝርዝሮች፣ እባክዎን የእኛን ይመልከቱ የሊፍት ስክሪን ፋብሪካ ድጋፍ አገልግሎቶች ወይም ለዝርዝር መፍትሄዎች የቴክኒክ ቡድናችንን በቀጥታ ያነጋግሩ.

 የመጨረሻውን ምርጫ እንዴት ማድረግ እንደሚቻል

ብዙ የግምገማ ልኬቶችን ከተወያየን በኋላ መረጃውን እንዴት ማጠቃለል እና ውሳኔ ማድረግ እንደሚቻል? ሁሉም ሰው ንጽጽርን ለመለካት እና በውስጣዊ ግንዛቤ ላይ የተመሠረተ ምርጫን ለማስወገድ ቀላል የውጤት ሰንጠረዥ እንዲጠቀሙ እመክራለሁ።.

 የአቅራቢ ግምገማ የውጤት ሰንጠረዥ

ከፍተኛ ውጤት 100 ነጥብ ያላቸው የተጠቆሙ የግምገማ ልኬቶች እና የክብደት ምደባዎቻችን እነሆ:

 ለመጨረሻው ምርጫ በርካታ ምክሮች

• ዋጋውን ብቻ አትመልከቱ፡- ዝቅተኛ ዋጋ ማለት በተወሰነ ጊዜ ስምምነት ላይ መድረሱን ያመለክታል፣ ማለትም ቁሳቁሶች፣ የጥራት ቁጥጥር ወይም ከሽያጭ በኋላ አገልግሎት።
• የጉዳይ ጥናቶች ጥያቄ፡- የአቅርቦት ጉዳዮችን እና ተመሳሳይ ፕሮጀክቶችን የደንበኛ ግምገማዎችን እንዲያቀርቡ አቅራቢዎችን ይጠይቁ፣ ይህም ትክክለኛውን የትግበራ ውጤት ለማየት
• አነስተኛ የባች ሙከራ ትዕዛዝ፡ ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ፣ የምርት መረጋጋትን እና ተኳሃኝነትን ለማረጋገጥ በመጀመሪያ ለሙከራ ትንሽ የባች ትዕዛዝ ያስገቡ
• ለግንኙነት ውጤታማነት ትኩረት ይስጡ፡- የዚህ ቡድን የአገልግሎት ግንዛቤ በመጀመሪያ ደረጃ ላይ ከሚቀርቡት የጥያቄዎች ምላሽ ፍጥነት እና ትብብር ሊታይ ይችላል።
• የመስክ ጉብኝት፡ ማየት ማመን ነው፣ የመስክ ጉብኝት አስር ሰነዶችን ከመመልከት የበለጠ ውጤታማ ነው

የግዢውን ወገን ስጋቶች ሙሉ በሙሉ እንረዳለን፣ ስለዚህ እያንዳንዱን ደንበኛ ግልጽ በሆነ መንገድ ማስተናገድ እንዳለብን ሁልጊዜ አጥብቀን እንጠይቃለን። ፋብሪካው በማንኛውም ጊዜ ለጉብኝት ክፍት ነው፣ የምርት መስመሩ ሙሉ በሙሉ ክፍት ነው፣ እና የምስክር ወረቀት ሰነዶች በማንኛውም ጊዜ ሊፈተሹ ይችላሉ። ማኑፋክቸሪንግ የሚመካው የረጅም ጊዜ ዝና ላይ ነው፣ የአንድ ጊዜ ስምምነት አይደለም።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

ጥ 1፡ በአሳንሰር ዲጂታል የምልክት አምራች ውስጥ ምን አይነት የምስክር ወረቀቶችን መፈለግ አለብኝ?

መ፡ ቢያንስ የCCC (ቻይና)፣ የCE (አውሮፓ) እና የFCC (አሜሪካ) የምስክር ወረቀቶችን ይፈልጉ። ለአሳንሰር-ተኮር አፕሊኬሽኖች፣ እንዲሁም የእሳት መከላከያ ቁሳቁስ ደረጃዎችን (UL94)፣ ሰፊ የሙቀት መጠን ያለው የአሠራር ሙከራ እና ለአሳንሰር ዘንግ አካባቢዎች የEMC ተገዢነትን ያረጋግጡ። ሁልጊዜ የምስክር ወረቀቶችን በሚሰጠው ባለስልጣን ኦፊሴላዊ ድር ጣቢያ ላይ ያረጋግጡ።

ጥ2፡ የአንድን አምራች የማምረት አቅም እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?

መ፡ የፋብሪካ ኦዲት ወይም ምናባዊ ጉብኝት ይጠይቁ። የSMT የመስመር ቁጥራቸውን፣ የወርሃዊ ውጤት ሪፖርቶችን እና የመሳሪያዎችን ዝርዝር ያረጋግጡ። አስተማማኝ አምራች በየወሩ ቢያንስ 5,000 ክፍሎችን ማምረት አለበት። ስለ የአቅርቦት ሰንሰለት አስተዳደር ስርዓታቸው እና ስለ ቁልፍ ክፍሎች የእቃዎች ዝውውር መጠን ይጠይቁ።

ጥ 3፡ ለአሳንሰር ማሳያዎች መደበኛ የዋስትና ጊዜ ስንት ነው?

መ፡ የኢንዱስትሪው ደረጃ ዋና ሰሌዳውን፣ የማሳያ ፓነልን፣ የኃይል አቅርቦትን እና የንክኪ ሞጁልን ጨምሮ ዋና ዋና ክፍሎችን የሚሸፍን ከ2 እስከ 3 ዓመታት ነው። አንዳንድ ፕሪሚየም አምራቾች እስከ 5 ዓመት የሚደርስ የተራዘመ ዋስትና ይሰጣሉ። ዋስትናው የሚጀመረው ከተላከበት ቀን ወይም ከተከላበት ቀን ጀምሮ መሆኑን ያብራሩ።

ጥ 4፡ የሊፍት ዲጂታል ምልክት ለተለያዩ የመጫኛ ሁኔታዎች ሊበጅ ይችላል?

መ፡ አዎ። ታዋቂ አምራቾች ብጁ መጠኖችን፣ የማሸጊያ ቀለሞችን፣ የመጫኛ ዘዴዎችን (ግድግዳ ላይ የተገጠመ፣ የተዘጋ፣ የወለል ቆሞ) እና የሶፍትዌር ማበጀትን ጨምሮ የስርዓተ ክወና ውቅርን፣ የCMS ውህደትን እና እንደ ካሜራዎች ወይም የNFC አንባቢዎች ያሉ ተጓዳኝ ሞጁሎችን የሚያካትቱ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም አገልግሎቶችን ይሰጣሉ።

ጥያቄ 5፡ አስተማማኝ አምራች ምን አይነት የጥራት ቁጥጥር ሂደቶችን መከተል አለበት?

መ፡ የተሟላ የQC ስርዓት አራት ደረጃዎችን ያካትታል፡- ለሚመጡ ቁሳቁሶች IQC፣ በሂደት ላይ ላለ ምርመራ IPQC፣ ለመጨረሻ ተግባራዊ ሙከራ FQC እና ለቅድመ ጭነት ምርመራ OQC። በተጨማሪም፣ እያንዳንዱ ክፍል ከመላኩ በፊት ቢያንስ 48 ሰዓታት ከፍተኛ የሙቀት መጠን እርጅና ማድረግ አለበት።